銅硫酸塩検査とは?

銅硫酸塩試験は,通常,熱浸し加熱または電圧塗装 (冷熱加熱) 鋼の鋼面に亜鉛コーティングの整合性および存在を評価するために使用される方法である.表面に銅硫酸溶液を塗り試験では,亜鉛コーティングが整形,不完全,または欠落しているかどうかを迅速に明らかにします. 製造および耐腐蝕性検証における品質管理に使用されています.

試験 の 原則

試験は,銅硫酸 (CuSO4) と基礎鋼間の化学反応に依存する.

• 亜鉛コーティングが完結していない場合,銅硫酸塩は表面と著しく反応せず,色の変化や銅堆積は起こらない.
• 亜鉛コーティングが欠落または損傷した場合,溶液は鋼基板と反応し,金属銅の赤色の層を堆積します.

試験手順

1. 銅硫酸溶液 を 準備 する

   • 4~10%の銅硫酸結晶を蒸留または離子化水と混ぜる.
   • 溶液が新鮮で完全に溶けた状態であることを確認します.

2. サンプル表面を掃除する

   • 溶媒や酸性浄化法を用いて,金属表面から油,油脂,塵,または酸化を除去する.

3. 解決策 を 適用 する

   • ブラシ,滴滴器,または浸水で,銅硫酸溶液を検査対象部に塗り込む.

4. 人 の 反応 を 観察 する

   • 赤い銅の堆積がない 亜鉛コーティングが存在し,無傷であることを示します
   • 赤色銅堆積物: 亜鉛コーティングが不十分または損傷したため,鋼が露出していることを示します.

5. 確認のために繰り返す

   • 結果を確認するために 同じ場所に 何度か溶液を塗りましょう.

申請

1. 亜鉛コーティングの品質管理

   • 熱浸しまたは電圧塗装された亜鉛層の均一性と完全性を確認する.

2. 重要なエリアの検査

   • 溶接,切断,または縁に 適切なコーティングがないような場所を 評価してください.

3. 腐食防止の評価

   • 亜鉛層が効率的な耐腐蝕性を備えていることを確認する.

4. 産業基準の遵守

   • 建築,自動車,公益事業などの産業で一般的に使用され,製品が要求された仕様を満たすことを保証します.

利点

• 素早く シンプル:最小限の装備で簡単に実行できます.
• 費用対効果: 安価 な 材料 が 必要 です.
• 視覚的結果: コーティングの整合性について即座に明確なフィードバックを提供します.

制限

• 定量ではなく質:亜鉛層の厚さを測定できない.ただその存在または不在を検出する.
• 局所検査: 表面全体ではなく,検査区域のみを評価する.
• 破壊性: 試験は局所的な腐食またはコーティングの損傷を引き起こし,その後清掃と保護を必要とする.

予防策

1. 安全 は まず

   • 溶液は腐食性があり,皮膚や目を刺激する可能性があるため,手袋と眼鏡を身に着けます.

2. 試験後の清掃

   • 試験領域を徹底的に清掃し,中和させ,継続的な腐食を防止する.

3. メタルの互換性

   • この試験は,亜鉛で覆われた炭素鋼に特有のもので,不酸化鋼やアルミニウムなどの非電圧金属では使用してはならない.

銅硫酸塩試験は,亜鉛コーティングを評価し,耐腐食製品の耐久性を確保するために,工業環境で実践的で広く使用される方法です.

品質を厳格に管理していますULに登録されているEMT管中外で熱浸しで電熱し 亜鉛コーティングは40~90ミクロンです EMTの電流は折りたたむことができ 折りたたむときに割れ目や亜鉛層が剥がれません銅硫酸塩試験に合格し,テストサンプルが完結し,色を変えていない"/4インチ"のサイズです. もし,中国から輸入する計画があるなら, RIFIのEMTチャネルは,詳しくは 問い合わせてください