Quelle est la différence entre la galvanisation à chaud et la galvanisation électrique?

Quelle est la différence entre la galvanisation à chaud et la galvanisation électrique?

La galvanisation à chaud et l'électro-galvanisation sont des procédés permettant d'appliquer un revêtement de zinc à l'acier ou au fer pour le protéger de la corrosion, mais ils diffèrent sensiblement par leurs méthodes d'application,épaisseur du revêtement, la durabilité et les applications typiques.

1Galvanisation à chaud (HDG)

• Procédure: L'acier est plongé dans un bain de zinc fondu à environ 450 °C (842 °F), ce qui crée une forte liaison métallurgique entre le zinc et l'acier.
• Épaisseur du revêtement: Le HDG crée un revêtement de zinc épais, généralement compris entre 50 et 100 microns (μm) ou plus, selon l'épaisseur de l'acier et la préparation de la surface.
• Durabilité: Cette couche plus épaisse offre une excellente résistance à la corrosion, ce qui la rend plus adaptée aux applications extérieures à long terme.
• Apparence: Le HDG produit une finition gris mat, terne et rugueuse, qui peut se transformer en une patine au fil du temps.
• Utilisations typiques: Idéal pour les structures extérieures exposées à des conditions météorologiques difficiles, telles que les poteaux d'électricité, les rails de protection et les conduits électriques.

RIFI Par exemple, les produits de finition galvanisés à chaud:

RIFI Canal de support galvanisé à chaud

RIFI conduit EMT galvanisé à chaud UL répertorié

Le conduit d'indication de l'état de l'air doit être conforme à la norme RIFI BS4568 BS EN 61386

2.L'électro-galvanisation (EG)

• Procédure: L'électro-galvanisation, ou galvanoplastie, consiste à appliquer du zinc en faisant passer un courant électrique à travers une solution de zinc, créant ainsi une couche mince et uniforme.
• Épaisseur du revêtement: La couche de zinc est généralement mince, allant de 5 à 30 microns (μm), selon l'application.
• Durabilité: Bien qu'il offre une certaine résistance à la corrosion, il est moins durable que le HDG, ce qui le rend plus adapté aux environnements intérieurs ou doux.
• Apparence: EG a une finition lisse, brillante et brillante, préférée pour les applications esthétiques.
• Utilisations typiques: commun pour les articles d'intérieur, les pièces décoratives, les carrosseries automobiles et les petits raccords et accessoires.

RIFI Par exemple, les produits de finition galvanisés à chaud:

RIFI raccords électro-galvanisés pour conduits EMT - connecteurs et raccords en acier pour conduits EMT

RIFI EMT une courroie perforée, deux courroys perforés électro galvanisés.

Résumé de la comparaison

Chaque méthode est choisie en fonction des besoins de durabilité, des considérations de coût et des préférences en matière d'apparence.