¿Cuál es la diferencia entre la galvanización en caliente y la galvanización eléctrica?

¿Cuál es la diferencia entre la galvanización en caliente y la galvanización eléctrica?

La galvanización en caliente y la electro galvanización son procesos para aplicar un recubrimiento de zinc al acero o al hierro para protegerlo de la corrosión, pero difieren significativamente en los métodos de aplicación,espesor del revestimiento, durabilidad y aplicaciones típicas.

1. Galvanizado en caliente (HDG)

• Proceso: El acero se sumerge en un baño de zinc fundido a unos 450 ° C (842 ° F), lo que crea un fuerte vínculo metalúrgico entre el zinc y el acero.
• espesor del revestimiento: El HDG crea un recubrimiento de zinc grueso, generalmente entre 50-100 micras (μm) o más, dependiendo del grosor del acero y la preparación de la superficie.
• Durabilidad: Esta capa más gruesa proporciona una excelente resistencia a la corrosión, por lo que es más adecuada para aplicaciones al aire libre a largo plazo.
• Apariencia: HDG da como resultado un acabado más áspero, opaco y gris mate, que puede desarrollar una pátina con el tiempo.
• Utilizaciones típicas: Ideal para estructuras expuestas al aire libre a condiciones climáticas adversas, como postes de servicios públicos, barandillas de protección y sistemas de conductos eléctricos.

RIFI productos de acabado galvanizado en caliente por ejemplo:

RIFI Canal de soporte galvanizado con sumersión en caliente

RIFI Conducto EMT galvanizado en caliente UL incluido

El conducto de indicación de la calidad de los materiales de ensayo se utilizará en el ensayo.

2.Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de productos del capítulo 85

• Proceso: La electro-galvanización, o galvanizado, aplica zinc pasando una corriente eléctrica a través de una solución de zinc, creando un revestimiento delgado y uniforme.
• espesor del revestimiento: La capa de zinc es generalmente delgada, con un tamaño que oscila entre 5 y 30 micrones (μm), dependiendo de la aplicación.
• Durabilidad: Aunque ofrece cierta resistencia a la corrosión, es menos duradero que el HDG, por lo que es más adecuado para ambientes interiores o suaves.
• Apariencia: El EG tiene un acabado liso, brillante y brillante, preferido para aplicaciones estéticas.
• Utilizaciones típicas: Común para artículos de interior, piezas decorativas, carrocerías de automóviles y pequeños sujetadores y accesorios.

RIFI productos de acabado galvanizado en caliente por ejemplo:

Fittings electro galvanizados para conductos EMT - Conectores y acoplamientos de acero para conductos EMT

RIFI EMT correa de un agujero, correa de dos agujeros electro galvanizado.

Comparación resumida

Cada método se elige en función de las necesidades de durabilidad, consideraciones de costo y preferencias de apariencia.