Jaka jest różnica pomiędzy galwanizacją ciepłowaną a galwanizacją elektryczną?

Jaka jest różnica pomiędzy galwanizacją ciepłowaną a galwanizacją elektryczną?

Galwanizacja na gorąco i galwanizacja elektryczna są procesami nakładania powłoki cynkowej na stal lub żelazo w celu ochrony przed korozją, ale różnią się one znacząco pod względem metod stosowania,grubość powłoki, trwałość i typowe zastosowania.

1Galwanizacja na gorąco (HDG)

• Proces: Stal jest zanurzana w kąpieli z roztopionego cynku w temperaturze około 450°C, co tworzy silną więź metalurgiczną między cynkiem a stalą.
• Gęstość powłoki: HDG tworzy grube powłoki cynkowe, zwykle od 50 do 100 mikronów (μm) lub więcej, w zależności od grubości stali i przygotowania powierzchni.
• Trwałość: Ta grubsza warstwa zapewnia doskonałą odporność na korozję, co czyni ją bardziej odpowiednią do długotrwałych zastosowań na zewnątrz.
• Wymiar: HDG powoduje szorstki, nudny, matowo-szary wykończenie, które z czasem może wykształcić patynę.
• Typowe zastosowania: Idealne do budowy obiektów na zewnątrz narażonych na trudne warunki pogodowe, takich jak słupy energetyczne, szynki ochronne i systemy przewodów elektrycznych.

RIFI Na przykład:

RIFI Gorąco zanurzony zgalwanizowany kanał oporowy

RIFI Gorąco ocynkowany przewód EMT UL wymieniony

RIFI BS4568 BS EN 61386 przewód GI

2.Elektro-galwanizacja (EG)

• Proces: Elektro-galwanizacja, czyli galwanizacja, polega na nakładaniu cynku poprzez przejście prądu elektrycznego przez roztwór cynku, tworząc cienką, równomierną powłokę.
• Gęstość powłoki: Warstwa cynku jest zazwyczaj cienka, w zakresie od 5 do 30 mikronów (μm), w zależności od zastosowania.
• Trwałość: Chociaż oferuje pewną odporność na korozję, jest mniej trwały niż HDG, co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań w środowiskach wewnętrznych lub łagodnych.
• Wymiar: EG ma gładkie, jasne i błyszczące wykończenie, preferowane do zastosowań estetycznych.
• Typowe zastosowania: Powszechne w przemyśle wewnętrznym, części dekoracyjnych, nadwoziach samochodowych oraz małych elementach mocujących i akcesoriach.

RIFI Na przykład:

RIFI Elektrogalwanizowane łączniki przewodów EMT - łączniki i sprzęgły ze stali do przewodów EMT

RIFI EMT jedno dziurkowy pasek, dwa dziurkowy pasek elektrogalwanizowany.

Podsumowanie porównania

Każda metoda jest wybierana na podstawie potrzeb trwałości, kosztów i preferencji w zakresie wyglądu.